单机布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
单机布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa 。
单机布袋除尘器使用前需要有专业人员进行调试,下面介绍一下单机除尘器时如何调试的。
一、调试规则:
1、单机试车应在无负荷状态下(必要时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。
2、采取实用性手段,科学评价单机安装质量,包括:安装方式应符合设计和规范规定,满足主机需要;运行参数(电压、电流、转数、振打频率),符合设计规定;单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征;单机试车时间不能少于4小时;肯定单机除尘器具备单体运行条件。
二、调试内容:
主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的单机除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备,包括:
1、粉尘输出设施,包括:星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等;
2、单机布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等;
3、压缩空气和取压装置;
4、其他相关设备和控制显示仪表;
三、调试结果:
1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括:单机设备名称、规格与型号、性能指标(电压、电流、转数),运行表现、调试结论,调试人签字及调试日期等。
2、调试结论还应记录不同意见;
3、调试记录归入设备安装档案。
单机试车调整试验:单机试车包括除尘设备主体(本体)和辅机的单机试车;单机是指具有独立运转功能的设备(系统)。
技术参数:
性能型号 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
总过滤面积m2 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
过滤风速m/min |
1.04-1.67 |
1.15-1.62 |
1.21-1.74 |
1.25-1.67 |
1.27-1.62 |
1.28-1.68 |
处理风量m3/h |
1500-2400 |
2500-3500 |
3500-5000 |
4500-6000 |
5500-7000 |
6500-8500 |
滤袋数量(条) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
耗气量m/min |
0.032 |
0.048 |
0.064 |
0.08 |
0.096 |
0.11 |
入口浓度g/m3 |
200 |
出口浓度g/m3 |
50 |
喷吹压力MPa |
0.5-0.7 |
承受负压Pa |
5000 |
设备阻力Pa |
≤1200 |
脉冲阀 |
规格 |
1" |
数量(个) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
电机型号功率 |
Y90S-2 |
Y90L-2 |
Y100L-2 |
Y132S1-2 |
Y132S1-2 |
Y132S2-2 |
KW |
1.5 |
2.2 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
设备重量 |
HMC(A) |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
HMC(B) |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880
|